砌筑工人之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定，是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中，所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大，均会发生砂浆与间粘结力差，导致裂缝产生；其次，出厂存放期不够，在砌块体积收缩尚未完成就上墙砌筑，产生收缩裂缝。砌块排列不合理，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片，导致裂缝产生。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接。施工现场对砼小型空心砌块的堆放场地、遮雨措施等未能按规范要求实施，这些都会造成墙体水平裂缝产生。

蒸压加气混凝土的质量是由硅、钙进行化学反应决定的，其反应产物是结晶的水化硅酸钙。蒸压加气混凝土的质量取决于托勃莫来石的结晶度和数量，结晶度越高、数量越多，则质量越高。而托勃莫来石的结晶度和数量又由蒸压养护的压力和时间决定的。目前实验室实验和生产实践均证明：没有完善的工艺生产条件（其中主要的是蒸压养护制度），是不能生成足够的、结晶良好的托勃莫来石的，即不能保证蒸压加气混凝土质量。

加气混凝土砌块与混凝土砌块工艺有区别，是通过原材料破碎，球磨，计量，制浆，搅拌，浇筑，静养，切割，蒸养，原材料通过高温高压发生的化学反应，形成强度。混凝土砌块正常可以理解为水泥混凝土砌块，通俗说法是水泥砖，这种砖石通过振动成型。的隔热，保温效果要高于混凝土砌块。加气的砌块里面是空心的，容重小多了，一般用作填充墙，自重荷载就比较小些，有利于结构。普通的混凝土砌块的容重稍微大些，一般用在承重墙。

加气混凝土砌块设备等新型建材设备推动了墙材改革的步伐，但在现实生产生活中仍有一些需要解决的问题存在与加气块生产线中，如产品质量较差，合格率较低这些都成为了进一步推广的阻碍。使用设轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除小结蒸压加气块块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料,经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。

对加江津蒸压加气砖厂家的料浆含量检测，包括浓度、硬度和初始温度三个方面，首先，要了解测定浆料浓度的方法，要确定料浆的浓度是否一致，如果浓度不达标，我们可以加水调整，但要避免反复调整；然后，检测浆料的硬度，当浆料初始凝结时，我们要检测硬度测试工具这一步我们用硬度计或锥试验机，两种仪器能准确快速测量浆料的硬度；然后，需要检测的材料是初始温度的浆料，注射模具中的泥浆，泥浆材料可以测量用温度计，使用气体片的设备在生产线的温度可以选择选择普通温度计测量，目的是为了得到准确的浆料的初始温度，使我们在准备下一步的生产。此外，蒸压加气砖厂家在检测这些步骤，须特别注意的温度的气体和浆浆，这些参数确定浆料可以达到一个合格的生产需要一个标准。