根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为((6±2)%，其出发点是认为制品上墙后终是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为(10±2)%；而在我国，对抗压强度等级评定时，依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》－“抗压试验要求含水率8~12%”。

加气混凝土具有轻质、高强、节能、节土、保温、隔热、利废、防火、经济指标优越和易加工等特点，可广泛应用在工业厂房和民用建筑中做墙体、楼板和屋面板等承重材料及非承重材料或围护填充材料。加气混凝土切块相对于空心砖来说，具有一系列优点，主要有以下几个方面：1、重量轻，加气混凝土的容重一般为400~700kg/m3，相当于粘土砖的1/3，普通砖的1/5，混凝土的1/4，也低于一般轻骨料混凝土。因而，采用加气混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑物的自重。2、保温性能好，加气混凝土内部含有大量气泡和微孔，因而有良好的保温性能。容重400~700kg/m3的加气混凝土其导热系数通常为0.09~0.17W/（m.K）（瓦.辐射通量/米，开尔文.热力学温度），保温能力为粘土砖的3~4倍，为普通混凝土的4~8倍。

和其它混凝土一样是由几种材料组成的。因此，就存在用哪几种材料，每种材料用多少的问题。配料中所采用的各种材料用量的百分比就叫作配合比。配合比的确定和使用，一般要经过理论配合比的研究试验，生产用基本配合比的确定，并考虑配合比的经济性，计算确定配方。一般情况下，一般混凝土的强度和水灰比成反比关系，在施工配比已确定的情况下，拌和过程中影响水灰比的要素首要是拌和系统计量的准确性和现场砂石的水量，尤其是砂石含水量往往会因批次及气候的改变动摇很大，有需要及时检测并对水灰比做出相应调整，保证施工合作比的准确。

是一种节能，节约土壤，节约废弃物的新型墙体材料，广泛应用于民用和公共建筑。因其具有体轻、节能、不燃、隔声、抗震、高强、施工安装方便快捷等优点，颇受设计、施工部门及广大用户的普遍欢迎，使其得到了迅速发展。据了解，加气砖隔墙干燥收缩值为0.015%，仅为水泥的十几分之一。可以说，这种微膨胀特性，没有材料干燥收缩所引起的开裂现象，因此，加气砖隔墙在使用中不易开裂，并有着长期固有尺寸的稳定性。而且，加气砖隔墙里也添加了很多胶凝材料，也提高其凝固强度。

当丰都专业蒸压混凝土砌块用做建筑主体材料时，其放射性核素限量应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）的规定。当建筑主体材料中放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.0时，其产销与使用范围不受限制。对空心率大于25%的建筑主体材料，其放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.3时，其产销与使用范围不受限制。蒸压混凝土砌块生产厂家中使用的废弃物和工业副产品（如稻草、木屑、炉渣、粉煤灰、煤矸石、硫石膏等）的含量应大于35%。

加气混凝土砌块设备等新型建材设备推动了墙材改革的步伐，但在现实生产生活中仍有一些需要解决的问题存在与加气块生产线中，如产品质量较差，合格率较低这些都成为了进一步推广的阻碍。使用设轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除小结蒸压加气块块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料,经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。