用户在使用特殊的设备时，不注意方法，这导致了大量减少设备的使用寿命，对企业的生产受到影响。用户须做好的正确使用，只有这样，才能使设备得到比较好的保护。在使用特殊生产线的过程中，使用加气混凝土设备，注意在开始操作前需要检查设备的滑动观测门是否关闭，如果不及时处理将立即关闭，使材料从滑动门观察出来，否则很容易造成危险的现象。让每个人都觉得太晚后悔。当滑动门停止转动时，我们应该停止进给。如果继续包装，很有可能造成叶轮的死。从而引起燃烧电机的严重现象。因此，我们须注意避免这种操作的错误操作，以免给自己生活带来的不便带来不便。

首先一点就是于产品上面，都是会有什么样的生产的资料，好的产品，资料上面，会有自己的提高，所以自然在耐压上面，也是会有很大的提高的所以有只有达到这一点，才会真正会让用户在自己的使用中，会有很大的满意，这是提高遂宁加气混凝土砌块质量的前提。除了上面的表示之外，再有一点就是有什么样的一个生产工艺上面的工艺性，现在遂宁专业加气混凝土砌块有些就没有很好的工艺性，所以自然就会在产品上面，没有真正的使用耐压性，所以在这一点上面，也是需要来进行提高的但是这也是需要让厂家达到自己的应有的实力的

人在长期的施工中，加气混凝土砌块由特殊结构的多孔封闭，表面水快，并蔓延到内部是非常困难的，形成浇透现象。用传统的浇灌方法事先对进行预浇，当采用传统砂浆施工时，由于保水性差，传统的砂浆和砌筑砂浆在水上会被加气块吸收，导致水泥固化不充分，强度不能正常发挥，粘结砂浆和抗压强度降低，砂浆和砌体粘结不稳定，影响砌筑墙体的质量。开裂、空鼓、脱落、层出不穷的故障现象。因此，传统的砂浆不适合建筑砌块。砌筑砂浆，首先要保证水的比较好，防止潮湿的砂浆块被吸，从而保证了砌筑质量。

加气砖是新型建材中十分受欢迎的一种建材。石灰是粉煤灰生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产的石灰有效氧化钙含量应大于65%，大于80%。应符合(JC/T621-1996)标准。粉煤灰加气混凝土须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。

根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为((6±2)%，其出发点是认为制品上墙后终是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为(10±2)%；而在我国，对抗压强度等级评定时，依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》－“抗压试验要求含水率8~12%”。

砌筑工人之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定，是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中，所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大，均会发生砂浆与间粘结力差，导致裂缝产生；其次，出厂存放期不够，在砌块体积收缩尚未完成就上墙砌筑，产生收缩裂缝。砌块排列不合理，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片，导致裂缝产生。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接。施工现场对砼小型空心砌块的堆放场地、遮雨措施等未能按规范要求实施，这些都会造成墙体水平裂缝产生。