蒸压加气混凝土的质量是由硅、钙进行化学反应决定的，其反应产物是结晶的水化硅酸钙。蒸压加气混凝土的质量取决于托勃莫来石的结晶度和数量，结晶度越高、数量越多，则质量越高。而托勃莫来石的结晶度和数量又由蒸压养护的压力和时间决定的。目前实验室实验和生产实践均证明：没有完善的工艺生产条件（其中主要的是蒸压养护制度），是不能生成足够的、结晶良好的托勃莫来石的，即不能保证蒸压加气混凝土质量。

加气砖是新型建材中十分受欢迎的一种建材。石灰是粉煤灰生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产的石灰有效氧化钙含量应大于65%，大于80%。应符合(JC/T621-1996)标准。粉煤灰加气混凝土须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。

根据当地不同原材料，不同条件来量身定造优质加气砌块。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。加气砌块价格所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为((6±2)%，其出发点是认为制品上墙后终是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为(10±2)%；而在我国，对抗压强度等级评定时，依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》－“抗压试验要求含水率8~12%”。

砌筑工人应持证上岗。上岗前应做好技术交底，要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。施工中，应严格执行已确定的砌筑砂浆配合比。砌筑水平缝时用座浆法铺浆，砌筑竖缝时先将小砌块端面朝上铺满砂浆，然后上墙挤紧，并用泥刀在竖缝中插捣密实，做到随砌随勒缝，用以保证墙体有足够的抗拉、抗剪强度。若需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑，控制周围裂缝的产生。顶层内粉应在屋面保温层、隔热层施工完毕后进行，以降低温差的影响。外墙粉刷宜在结构封顶后，并在墙体干缩基本稳定后施工，防止以后粉刷开裂。装修、使用过程中未经有关管理部门同意，不得随意破坏墙体整体性。

加气混凝土砌块一般用在填充墙，所用砌块强度等级一般为隔墙A3.5，外墙A5。砂浆强度不低于M5。加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。加气混凝土砌块的砌筑面应适量洒水。砌筑加气混凝土宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2Φ6的拉结筋或Φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。

是一种轻质材料。它是由水泥、石灰(含钙材料)、粉煤灰/磨细砂(含硅材料)、铝粉(发气材料)和少量外加剂及水，经定量搅拌混合、发气膨胀为没有强度的坯体，经切割和蒸压养护而硬化成型的。在墙材革新的历程中，成了代替小块黏土砖的主力军。98%的加气混凝土是块状的，用于砌筑内外墙体。它的体积密度由500~800千克/立方米，相当于普通砂石混凝土的1/3~1/5、黏土实心砖的1/2.5~1/3.5。当然其抗压强度不可能高，只有2.5~10兆帕，可以用作非承重的填充墙，也可以经特殊结构处理用于承重墙，甚至配以防锈处理过的钢筋用于承重墙。