首先一点就是于产品上面，都是会有什么样的生产的资料，好的产品，资料上面，会有自己的提高，所以自然在耐压上面，也是会有很大的提高的所以有只有达到这一点，才会真正会让用户在自己的使用中，会有很大的满意，这是提高质量的前提。除了上面的表示之外，再有一点就是有什么样的一个生产工艺上面的工艺性，现在有些就没有很好的工艺性，所以自然就会在产品上面，没有真正的使用耐压性，所以在这一点上面，也是需要来进行提高的但是这也是需要让厂家达到自己的应有的实力的

砌筑工人之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定，是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中，所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大，均会发生砂浆与奉节普通加气混凝土砌块间粘结力差，导致裂缝产生；其次，普通加气混凝土砌块生产厂家出厂存放期不够，在砌块体积收缩尚未完成就上墙砌筑，产生收缩裂缝。砌块排列不合理，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片，导致裂缝产生。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接。施工现场对砼小型空心砌块的堆放场地、遮雨措施等未能按规范要求实施，这些都会造成墙体水平裂缝产生。

加气砖也叫做加气砌块，学名叫加气混凝土砌块。加气混凝土砌块要按生产工艺养护特点可分为蒸压加气混凝土砌块和免蒸加气混凝土砌块。平常我们所说的加气块或是加气砖，如果不作特别的说明，一般指的是蒸压加气混凝土砌块。加气混凝土砌块的生产一般是以硅质为材料(砂、粉煤灰以及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压养护等工艺的过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。常见的有砂加气混凝土砌块和粉煤灰加气混凝土砌块。

施工中，保证新墙材在使用前己基本具备较稳定的实际干缩值和较高的强度，以提高墙体的抗拉、抗剪强度：同时也降低墙体的受力，降低产品的干缩值。在实际应用中，我们要注意控制块材的含水率，的干燥收缩率应≤0.5mm/m,用于外墙的抗压强度不小于5MPa,用于内墙的抗压强度不小于3.5MPa.此外应严格控制新墙材的含水率和含水深度。使用时，应提前1~2天浇水湿润，不得随浇随砌。在雨期施工，墙材不露天随地堆放，应有可靠的防雨措施，且被雨水淋湿的不得立即砌筑。

加气砖是新型建材中十分受欢迎的一种建材。石灰是粉煤灰生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产的石灰有效氧化钙含量应大于65%，大于80%。应符合(JC/T621-1996)标准。粉煤灰加气混凝土须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。

如何才能生产出高质量的加气砖呢?所使用的原料是非常关键的，原料分为钙质材料和硅质材料，对于原料的成分比例也要严格遵循其要求，如果生产过程中原料不符合标准，那么生产出的加气砖质量方面也是不符合标准的。成熟的生产工艺也尤为重要，只有生产工艺得到了标准，制品的质量和强度当面才能受到保证。加气砖设备的质量和保养维护对于所生产出制品的质量好坏也是有着非常大的关系，设备方面存在问题，那么生产时很难达到标准，而另一方面就是对于设备的维护工作不到位，也会影响加气砖的生产质量。原材料的配比影响着加气砖硬度。