使用先进的生产设备，保证加气混凝土砌块质量比越高保证成品率

大家都知道重庆加气混凝土砌块质量比越高，收益越高，利润也会越高。严格按照生产要求，保证设备的成品率，设备的成品率，使用先进的生产设备，提高生产！

1，首先，我们要了解的是，加气混凝土砌块的生产将出现在任何污染。以加气混凝土砌块为主要生产工艺的蒸汽硫化和切割，明显的污染，当然是废气污染。蒸压加气砖（砖）和一个水壶阶段产生大量的水蒸气，如果你烧煤的锅炉，会产生大量的二氧化碳、二氧化硫等排放。解决这类问题的主要途径是蒸汽压力。

2，其次是切割阶段和运输的原材料处理时，剩余的固体废物，如混合粉煤灰和石灰粉煤灰泄漏，减少造成的碎片和碎片，这样的问题，我们可以废料重新进入生产的加气砖，在粉煤灰我们使用湿排灰或气力输送设备的原材料喂入混合器，混合。

3，环境问题是噪声污染。这是一个问题，欧美地区的工业生产已经无法避免，在加气砖设备产生噪声的主要设备是球磨机，搅拌机等，以减少其在生产的工人和影响。低噪声设备，以及减震、消声、车间设置隔声门等措施。

蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块的吸水速度比红砖要慢得多，同时它们蒸发含水的速度也比红砖要慢得多，也就是说它们在大量吸水后在很长时间内都会具有一个很大的实际干缩值。有关试验数据表明，在温度为20±1℃、相对湿度60±10％的条件下进行测试，红砖在3天内干缩完成约90％，水分去掉约60％，而灰砂砖在3天内干缩完成约15％，水分去掉约50％，在7天内干缩完成约35％，水分去掉约60％，在16天内干缩完成约60％，水分去掉约70％。

无论是从环保角度还是节省能源角度，加气砖都是理想的选择，可是使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为：灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。

所以无论是从选材上还是施工上，都应该严格按照标准来，踏踏实实的做好每一步工作，争取把蒸压转做到好，它是绿色的环保材料，而且性能也很优越。

上述点可以指出，有效的解决方案，然后在生产过程中的污染问题的加气混凝土砌块将大大减少！