加气块生产线是怎样的？

加气砖厂家是一种多孔结构混泥土，它是一种质轻多孔结构的新式建筑装饰材料，加气块机械设备生产的加气块具备密度轻，隔热保温效率高，隔音好和可生产加工等优势，能够制做成墙加气块，隔热保温块，压控制面板，混凝土楼板，板墙和保温钢管等产品，加气块生产流水线混凝土加气块在我国早已刚开始普遍用以工业生产与工业建筑中载重或者非载重构造和保温管道中，变成新式建筑装饰材料的一个关键构成部分。

1、加气混凝土原材料存储和送料原料均由轿车运至厂内，料混凝土加气块生产线设备浆在浇筑煤灰（或砂、石灰粉）在原料场集中化，应用时要运输入料仓。成袋混凝土或商品混凝土在混凝土库位存储。应用时要运输入料仓。混凝土加气块生产线设备化工品、氧化铝粉等各自放到化工品库、氧化铝粉库，应用时各自运输至生产线。

2、加气混凝土原料解决煤灰经磁感应给料机、带式输送机送进水泥球磨机，研磨后的煤灰（或沙石粉）用煤灰泵各自送至料浆罐存储。

石灰粉经磁感应给料机、带式输送机送进鄂式破碎机开展粉碎，粉碎后的石灰粉经斗提机送进石灰粉储仓，随后经螺旋运输机送进水泥球磨机，研磨后的原材料经螺旋运输机、斗提机送进颗粒料调料仓中。

3、加气块调料、拌和、浇筑石灰粉、混凝土由颗粒料调料仓下的螺旋运输机先后送至全自动计量秤积累计量检定，秤下有螺旋运输机可将原材料匀称添加浇筑搅拌器内。

4、加气块初养和激光切割浇筑后模貝用输送链条送入初养室开展发气初凝，室内温度为50～70℃，初养時间为1．5-2钟头，初养后用负压力吊装工具将模框及坯体一同吊到事先摆好釜底版的激光切割台子上．脱下模框．自动切割机即对坯体开展横切面、纵剖、铣面，模框吊返回运模车里人力清理和去油，随后吊到模车里组模开展下一次浇筑，切完后的坯体连着釜底版用行车吊到釜车里堆放双层，固层有四个支撑点，数个釜车姐姐为一组。

5、加气块蒸压及制成品坯体在釜前停车线上组队进行后，开启会出釜的高压釜釜门，先用起重机拖出釜内的制成品釜车，随后再将提前准备蒸压的釜车配起重机拉进高压釜开展保养。釜车里的产品产量用桥式起重机吊到制成品库，随后用叉式装车运往制成品堆放场，空釜车及釜底版吊回至回车键网上，清理后用起重机拉到码架处开展下一次循环系统。