良好的管理制度有助于延长重庆加气混凝土砌块设备的使用寿命，提高设备的生产效率。具体的管理阀杆主要涉及五个方面，分别是搅拌均匀性、计量准确性、切割尺寸精度、柸体运行过程的平稳性和生产过程的连续性式。在实际生产过程，操作人员要做到：

1）搅拌机维护保养。按期对搅拌机进行清洁，当真做好搅拌机的维修保养工作，及时更换磨损的搅拌浆叶，确保搅拌桨及其附件的完好，保证搅拌系统各项使用功能的正常，以保证整个机体的写作运转。

2）计量校验。按期对称量系统用砝码校验，检查各下料阀门是否密封完好，如泛起下料高度、容重异常波动时应即时复验，以保证加气混凝土按配比计量的正确性，同时还必需保持控制室、各称量控制系统的清洁。按期进行加气混凝土设备维护和保养，以确保出产控制系统的正常不乱地运转。

3）切割机的维护保养。切割机使得加气混凝土不仅仅大体积成型，而且形状尺寸灵活多样精度高，更实现了其大规模的机械化出产。切割机运行状况直接影响切割尺寸精度，因此，应加强切割机的传动装置、钢丝的定位装置等设备举措措施的维修保养工作，及时发现其装置的不完善之处并予以修正。

4）行车、轨道维护保养。未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低，因此，必需保证出产过程的运输举措措施的平稳运行，才能减少运输过程对坯体结构的破坏，进而减少对产品质量的影响。因此，需保证运输过程轨道平整无杂物，起重设备和翻转设备能够平稳运行。

可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静停发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

重庆加气混凝土砌块是一种轻质多空的建筑材料，它是以水泥、石灰、矿渣、粉煤灰、砂、发气材料等为原料，经磨细、配料、浇注、切割、蒸养养护和铣磨等工序而制成的。因其经发气后制品内部含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土砌块。它具有轻质、保温性能好和可加工等优点，是我国推广应用早，使用广泛的轻质墙体材料之一，发展前景良好。蒸养加气混凝土设备应运而生，满足市场的需求。